出現澆樓板裂縫加固的方法

2023-01-20

1加固類型的分類

為了便于加固，進行標準化施工，需求對開裂樓板的裂縫進行分類。依據裂縫的方位不同，能夠將裂縫分為結構性裂縫和非結構性裂縫。其間，結構性裂縫的重要特征為垂直于受力方向，貫穿或許雖未構成貫穿可是長度超越1m，此種裂縫縫寬一般在0.3mm以上;結構性裂縫之外的統稱為非結構性裂縫。在非結構性裂縫中，又依據裂縫數量的多少，能夠將開裂區分為四個等級；沒有裂縫或許裂縫只要1條且極短（長度小于100mm），為I類區；1條裂縫（長度大于100mm）以上，3條裂縫以下，為Ⅱ類區；3條裂縫以上，6條裂縫以下，為Ⅲ類區；多于6條裂縫的狀況，統稱為Ⅳ類區。此外，還有一種有一條主裂縫，然后數條微裂縫與主裂縫成必定視點放射狀開裂的狀況。此種狀況介于結構性裂縫和非結構性裂縫之間，其損害程度與主裂縫和微裂縫的長度和寬帶密切相關，能夠依據損害程度將其歸于結構性裂縫或許Ⅲ、Ⅳ類區，這要依據工程人員的實踐經歷來判別。為了便于裂縫的調查，將樓板進行了灌水實驗，以此使裂縫閃現顯著。

3.2 加固計劃的選取

本小區工程加固要求如下：

（1） 因為“十·一”期間員工要查驗新房，為了避免樓板開裂加固對員工心思形成不良影響，所以加固有必要在“十·一”前完結，施工工期只要20余天；

（2） 加固進程不能過多減小樓層高度，一起不能過多添加樓層荷載；

（3） 加工質量必需求滿意安全要求以及耐久性要求。

為了滿意上述要求，本工程選用碳纖維布加固混凝土技能，這是一種新式混凝土結構加固修補技能，它運用浸漬樹脂將碳纖維布張貼于混凝土外表，一起作業，到達對混凝土結構構件的加固補強。

碳纖維加固技能最顯著的長處主要有以下幾點：

（1） 高強高效，適用面廣，質量易保證，關于現在遍及選用的碳纖維資料，其抗拉強度為3550mpa，比二級鋼（310mpa）高出十倍多。

（2） 施工便利，工效高，沒用濕作業，不需現場固定設備，施工占地少。

（3） 碳纖維資料具有杰出的抗腐性和耐久性，加固修補后，基本不添加原結構自重及原構件尺度，也無須對其進行維護，外裝飾不受影響。

3.3 不同等級開裂區域的詳細計劃

本工程加固選用的碳纖維布都是100mm,依據樓板開裂狀況不同，施行不同的加固辦法。

（1） 關于存在結構性裂縫的房間，開間在3.6m以上（含3.6m）的房間，選用100mm寬的300g/㎡的碳纖維布進行雙向加固，纖維布距離依據承載力核算確認,而且在結構縫處沿縫貼一道200mm寬300g/㎡的碳纖維布，開間在3.6m以下的房間，選用100mm寬300g/㎡的碳纖維布垂直于結構性裂縫進行單向加固，碳纖維布距離依據承載力核算確認，而且在結構縫處沿縫貼一道200mm寬300g/㎡的碳纖維布；

（2） 關于非結構性裂縫的樓板，關于Ⅰ，Ⅱ類區，一般狀況不需求進行加固處理；

（3） 關于Ⅲ，Ⅳ類區域，關于存在結構性裂縫的房間，開間在3.6m以上（含3.6m）的房間，選用100mm寬200 g/㎡的碳纖維布進行雙向加固，纖維布距離依據承載力核算確認；開間在3.6m以下的房間，選用100mm寬200 g/㎡的碳纖維布垂直于結構性裂縫進行單向加固，纖維布距離依據承載力核算確認；

4 加固進程及施工安排

碳纖維加固施工辦法嚴厲依照《碳纖維片材加固混凝土結構技能標準》（CECS 146:2003）及《混凝土結構加固技能標準》（CECS 25:90）

中的相應標準施工，詳細施工工序如下：

4.1 定位放線

為了削減工人勞動量，加速施工進度，本工程選用部分打磨辦法，即依照圖紙規劃，在需求張貼碳纖維布的方位進行打磨。為了打磨方位精確，需求事前進行放線定位。

4.2 外表處理

混凝土表層呈現脫落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，關于較大面積的殘次層在鑿除后運用環氧砂漿進行修正。混凝土角磨機、砂紙等機具除掉混凝土外表的浮漿、油污等雜質，直至徹底顯露結構新面，將被張貼混凝土外表打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉角張貼處要進行倒角處理并打磨圓弧狀（R≧20mm）。用吹風機鏟除混凝土外表塵埃，然后用丙酮擦拭，待混凝土外表清潔枯燥后再進行下一步施工。

4．3資料張貼

（1）涂刷底層樹脂

將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，按主劑：固化劑=3：1的合作比裝備底層樹脂，均勻攪拌。依據現場實踐氣溫決議用量并嚴厲操控運用時刻，一般狀況下20—50min內用完。用滾筒刷將底層樹脂均勻涂刷于混凝土外表，指觸枯燥后進行下一步工序施工，一般固化時刻為6—24h。

（2）找平處理

混凝土外表洼陷部位運用找平資料填平，模板接頭號呈現高度差的部位運用找平資料添補，盡量減小高度差。轉角處也運用找平資料修補成潤滑的圓弧，半徑不小于20mm。待找平資料外表指觸枯燥后方可進行下一步工序。

（3）張貼碳纖維布

按規劃要求的尺度裁剪碳纖維布，將分配好的浸漬樹脂（運用辦法與底膠相同）均勻涂改于所要粘粘的部位，在搭接、混凝土角落等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。禁止呈現漏刷現象，特別留意要張貼碳纖維的邊際部位。精確張貼碳纖維布后，用滾筒刷重復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使浸漬樹脂充沛滲透碳纖維布，并使浸漬樹脂充沛滲透碳纖維布，并用刮板刮涂均勻碳纖維布外表的浸漬樹脂，刮涂進程中不得損害碳纖維布。待碳纖維布外表指觸枯燥方可進行下一步施工。多層張貼重復以上進程。在最終一層碳纖維布的外表均勻涂改浸漬樹脂，并撒上細砂作外表的粗糙處理。需求搭接時，沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。

5施工留意事項

5．1施工質量保辦法

為了保證工程加固質量，在整個施工進程中需求嚴厲款待下列要求：

（1）、碳纖維片材配套樹脂的質料應查驗合格且未過運用期，貯存進程需求密封，遠離火源，避免陽光直接照耀，以防資料變性。

（2）、施工進程中應避免碳纖維片材彎折，刮涂浸漬樹脂時避免刮傷碳纖維。

（3）、施工現場的環境溫度有必要契合粘結資料的運用溫度，假如不能滿意，有必要采納辦法使其滿意要求后再進行粘結。施工宜在環境溫度為5℃以上的條件進行，并應契合配套樹脂要求的施工運用溫度。當環境溫度低于5℃時，應選用適用于低溫環境的配套樹脂或采納升溫辦法。

（4）、當環境濕度不超越70%時，能夠不考慮環境濕度對樹脂固化的晦氣影響，不然需求嚴加留意。

（5）、制造底層樹脂，找平資料、浸漬樹脂時均應滿意一般施工要求，還應依據施工進度和環境溫度操控每次的攪拌量，以保證在粘結資料規矩的運用時刻內有用的運用攪拌好的粘結資料。

5．2施工安全辦法

本次加固工程工期要求緊，作業面又有其他施工班組作業，而加固的各工序間需求有必定時刻的維護和固化進程，所以各工種之間有必要交叉進行，為此要保證施工安全和制品維護，除施工現場的輔佐作業（電源、照明、腳手架），及時到位外，并采納了如下辦法：

（1）、打磨前，查看打磨機，接線板導線的無缺，避免漏電觸電。

（2）、外表處理進程中，因為現場粉塵過多，施工打磨人員有必要戴好防塵口罩以及防塵鏡。一起，要保證打磨機前方無人。

（3）、因為碳纖維片材為導電資料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備的電源，并采納牢靠的防護辦法。

（4）、樹脂的制造和運用場所應堅持通風杰出，而且禁止煙火，遠離電源，避免電火花。現場張貼人員要戴好橡膠勞保手套，避免樹脂的蝕傷。

6碳纖維布張貼，質量查驗

(1)碳纖維布實踐張貼面積不該少于規劃面積，張貼部位及層數應契合規劃要求，方位誤差不大于10mm。

(2)碳纖維布與混凝土間的張貼質量，可用小錘悄悄敲擊或手壓碳纖維布片材外表的辦法查看，總有用張貼面積不該低于95%。當碳纖維布空鼓面積不大于1000 時，可選用針管注膠的辦法進行修補。當碳纖維布空鼓面積大于1000 時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，從頭搭接上等量的碳纖維片材，搭接長度不該小于100mm。

（3）碳纖維布與混凝土間的粘接強度選用了碳纖維片材加固混凝土結構施工質量現場查驗辦法，依據取樣規矩，加固面積在500至1000㎡的工程取兩組試樣，一切試樣的實驗成果均歸于Af損壞方式，施工質量判別為合格。

7 結語

本工程經過選用碳纖維布加固混凝土技能，在急迫的施工工期內對開裂現澆樓板進行了加固，經質量查驗，作用杰出，徹底到達了業主的價格要求，得到了監理、業主的好評。

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